沥青回收，清理沥青灌，高价回收改性剂，全国回收沥青，现有的沥青拌合站普遍为间歇强制式沥青混凝土站，其在拌合作业中会产生大量的粉尘，而现有的沥青拌合站的除尘装置主要是采用袋式装置(又称除尘箱)，其除尘效率高，一般可达95%以上。但是，就目前而言，由除尘箱回收的粉尘大致有两个去处一是被废弃，二是按工艺流程作为填料直接计量使用。废弃粉尘则会造成很大的浪费，且对环保不利。而如果直接计量使用则会对设备和产品的质量产生很大的影响，这是因为进入除尘箱时的粉尘本身温度很高，其温度一般在100。C-13(TC之间，如此高的温度会造成设备中的一些密封部分老化变质以至损坏影响设备的使用。另外在成品料中普遍缺少粒径在0.075mm-0.3mm之间的骨料成份，使沥青混合料质量不稳定。因此，有必要提供一种沥青拌合站回收粉再利用装置，来填补成品料中0.075mm-0.3mm级配的不足。

　　实用新型内容本实用新型的目的是，提供一种沥青拌合站回收粉再利用装置，使回收的粉尘填补了成品料中0.075mm-0.3mm级配的不足，提高沥青混合料的质量。本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现，一种沥青拌合站回收粉再利用装置，该装置包括除尘箱，该除尘箱上安装有吸引装置，该除尘箱内部的下端安装有螺旋输送器，该除尘箱的下方对应该螺旋输送器的尾端位置处连通有结合机构，其中，该除尘箱下方连通收集机构，该收集机构与该除尘箱的连接处对应距离该螺旋输送器头端的1/2至1/4位置。在本实用新型的优选实施方式中，该收集机构包括相互连通的连接机构与提升机，该连接机构的头端与该除尘箱相连通。在本实用新型的优选实施方式中，该连接机构包括第二螺旋输送器和第三螺旋输送器，该第二螺旋输送器的头端与该除尘箱相连通，该第二螺旋输送器的尾端与该第三螺旋输送器相连通，该第三螺旋输送器与该提升机连通。在本实用新型的优选实施方式中，该结合机构为第四螺旋输送器，该第四螺旋输送器的头端与该除尘箱连通。在本实用新型的优选实施方式中，该结合机构连通一个第二提升机，该第二提升机连接两个石粉储存罐，且该第二提升机能切换地与其中一个该石粉储存罐相连通。在本实用新型的优选实施方式中，该第四螺旋输送器的下方连接第五螺旋输送器o在本实用新型的优选实施方式中，该第四螺旋输送器外围包覆有冷却元件。在本实用新型的优选实施方式中，该冷却元件是水管。在本实用新型的优选实施方式中，该吸引装置包括引风机和干燥筒，该引风机和该干燥筒分别安装在该除尘箱的上部两端。因此，本实用新型的特点及优点是通过本实用新型的装置，能有效收集回收粉中0.075mm-0.3mm之间的骨料成份，以填补成品料中此部分级配的不足，进而提高沥青混合料的质量。将粉尘中的骨料成份添加进03mm的热料仓，使混合料的筛分结果在0.075mm0.6mm这一范围向中值靠近，混合料质量更趋稳定，减少了浪费，保护了环境。以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，图1是本实用新型的种实施方式其中一部分的结构示意图；图2是本实用新型的种实施方式另一部分的结构示意图；图3是AC-25I型装置级配的表格。图4是AC-25I型级配曲线图。具体实施方式为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件釆用相同的标号。实施方式1由图1和图2所示，本实用新型提出的沥青拌合站回收粉再利用装置，该装置包括除尘箱l，该除尘箱l内部的下端安装有螺旋输送器2，并在除尘箱1上安装有吸引装置，该吸引装置在本实施方式中是包括干燥筒M和引风机N，该干燥筒M和引风机N分别安装在除尘箱1的上部两端位置处。由干燥筒M吸来的混合物经除尘箱l后，回收粉落在螺旋输送器2上，在螺旋输送器2不转动的情况下，将落在螺旋输送器2上的粉尘找取A.B.C.D.E五等分点，取各点回收粉筛分，结果如下表l。除尘箱不同点位回收粉筛分结果表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>对比表1中矿粉的筛分结果可以看出，点AC的回收粉的粒径大部分都在0.075mm以下，属于矿粉成份，而点CE的回收粉的粒径大部分在0.075,0.3mm之间，属于骨料成份。为了收集上述0.075mm-0.3mm属于骨料成份的回收粉，在上述除尘箱1下方连通收集机构，该收集机构与该除尘箱1的连接处对应距离该螺旋输送器2头端21的l/2至l/4位置(也就是C点偏D点的位置)。在本实施方式中，该收集机构包括相互连通的连接机构与提升机4，该连接机构的头端与该除尘箱1相连通。具体是，该连接机构包括第二螺旋输送器31和第三螺旋输送器32，该第二螺旋输送器31的头端与该除尘箱1相连通，该第二螺旋输送器32的尾端与该第三螺旋输送器32相连通，该第三螺旋输送器32与该提升机4连通。该除尘箱1下方连通一个结合机构5，该结合机构5与该除尘箱1的连接处对应该螺旋输送器2尾端22位置，在本实施方式中，该结合机构5可为第四螺旋输送器，该第四螺旋输送器的头端与该除尘箱l连通，通过该结合机构5可将除尘箱1中的剩余的回收粉排出。因此，本实用新型能通过上述连接机构将除尘箱1中的0.075mm-0.3mm属于骨料成份的回收粉收集起来，并传输至提升机4，经筛分后进入0—3mm的热料仓(图中未示)中，从而填充了成品料中此部分回收粉的不足。从图3和图4中可以看出，本实用新型的混合料的筛分结果在0.075,-0.6mm这一范围己向中值靠近，使混合料质量更趋稳定。同时，粉尘的废除量由原来的5t/h减少到2.5t/h(产量为125t/h的沥青拌合站)，降低了原料的损失。实施方式2在本实施方式中，上述结合机构5(也可为第四螺旋输送器)还连通了一个第二提升机(图中未示)，该第二提升机连通两个石粉储存罐，除尘箱l中通过结合机构5排出的回收粉经由该第二提升机可切换地进入其中一个石粉储存罐中，也就是说，在该第二提升机中安装有切换装置，使回收粉在一段时间内只进入其中一个石粉储存罐中，在另一段时间内只进入另一个石粉储存罐中，依此轮换，其间隔的时间可视需要而定。用两个石粉储存罐的目的是为了使回收粉冷却。其中的切换装置可采用现有技术，在此不再详细说明。在该第四螺旋输送器的下方还可连接第五螺旋输送器(图中未示)，通过该第五螺旋输送器可将不合格或不需要的回收粉排出。该第四螺旋输送器外围还可进一步包覆冷却元件，该冷却元件可为水管，用来冷却从除尘箱l中排出的回收粉。由于回收粉得到冷却，再使用时就不会造成设备中的密封部分老化变质，也就不会对设备造成影响，提高了设备的使用寿命。本具体实施方式的其他结构、工作原理和有益效果与具体实施方式1的相同，在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。权利要求1、一种沥青拌合站回收粉再利用装置，该装置包括除尘箱，该除尘箱上安装有吸引装置，该除尘箱内部的下端安装有螺旋输送器，该除尘箱的下方对应该螺旋输送器的尾端位置处连通有结合机构，其特征是，该除尘箱下方连通收集机构，该收集机构与该除尘箱的连接处对应距离该螺旋输送器头端的1/2至1/4位置。2、如权利要求1所述的沥青拌合站回收粉再利用装置，其特征是，该收集机构包括相互连通的连接机构与提升机，该连接机构的头端与该除尘箱相连通。3、如权利要求2所述的沥青拌合站回收粉再利用装置，其特征是，该连接机构包括第二螺旋输送器和第三螺旋输送器，该第二螺旋输送器的头端与该除尘箱相连通，该第二螺旋输送器的尾端与该第三螺旋输送器相连通，该第三螺旋输送器与该提升机连通。4、如权利要求l、2或3所述的沥青拌合站回收粉再利用装置，其特征是，该结合机构为第四螺旋输送器，该第四螺旋输送器的头端与该除尘箱连通。5、如权利要求4所述的沥青拌合站回收粉再利用装置，其特征是，该结合机构连通一个第二提升机，该第二提升机连接两个石粉储存罐，且该第二提升机能切换地与其中一个该石粉储存罐相连通。6、如权利要求4所述的沥青拌合站回收粉再利用装置，其特征是，该第四螺旋输送器的下方连接第五螺旋输送器。7、如权利要求4所述的沥青拌合站回收粉再利用装置，其特征是，该第四螺旋输送器外围包覆有冷却元件。8、如权利要求7所述的沥青拌合站回收粉再利用装置，其特征是，该冷却元件是水管。9、如权利要求l所述的沥青拌合站回收粉再利用装置，其特征是，该吸引装置包括引风机和干燥筒，该引风机和该干燥筒分别安装在该除尘箱的上部两端。专利摘要本实用新型公开了一种沥青拌合站回收粉再利用装置，该装置包括除尘箱，该除尘箱上安装有吸引装置，该除尘箱内部的下端安装有螺旋输送器，该除尘箱的下方对应该螺旋输送器的尾端位置处连通有结合机构，其中，该除尘箱下方连通收集机构，该收集机构与该除尘箱的连接处对应距离该螺旋输送器头端的1/2至1/4位置。因此，通过本实用新型的沥青拌合站回收粉再利用装置能有效收集回收粉中0.075mm-0.3mm之间的骨料成份，以填补成品料中此部分级配的不足，进而提高沥青混合料的质量。文档编号B28C5/08GK201136224SQ20072019077公开日2008年10月22日申请日期2007年12月13日优先权日2007年12月13日发明者王允志申请人:中交公路工程局有限公司